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隨著污水處理量的增加，曝氣頭的改造越來越多。超微孔曝氣器裝置能有效溶解水中的氧氣，從而提高充氧曝氣的效果。在污水生化處理和水產(chǎn)養(yǎng)殖領(lǐng)域。 

1、曝氣頭降低污水處理成本。 

為了有效溶解水中的氧氣，提高增氧機(jī)的效率，降低污水處理成本，更好地利用能源，國外稱之為超微孔增氧機(jī)。這種曝氣器應(yīng)運(yùn)而生。無論是安裝在曝氣池的側(cè)面還是均勻地布置在池底，都直接關(guān)系到國內(nèi)的所使用的常規(guī)穿孔管暴露于氣相。相比之下，氧氣的利用率可提高21-30%。這是因為使用超微孔曝氣器可以產(chǎn)生微小的氣泡，增加氣泡與液體的接觸面積。如果暴露了。如果氣體布置在池底，則在池中形成一個整體螺旋水流，氣泡隨水流上升，所以如果曝氣器在曝氣池內(nèi)，停留時間會更短。底部均勻排列，鏟子出水少，氣泡向上不斷流動，使上升的氣泡與下游水流形成對流，增加氧氣傳輸速度。 

2.微孔和超微孔曝氣頭的定義。 

在國內(nèi)，由于超微孔曝氣器的發(fā)展時間較短，對其定義尚無報道。國外對多孔曝氣器的定義是：當(dāng)通風(fēng)量（透氣度）為1000-2000升+/-.01平方米時，稱為微孔曝氣器：通風(fēng)量為1000升/o.1平方米。 F的曝氣器被稱為微孔曝氣器曝氣的一些數(shù)據(jù)。當(dāng)出口孔附近氣泡直徑小于2.2mm時，這種曝氣器稱為超微孔曝氣器。

3、曝氣頭水垢的產(chǎn)生。 

水垢是在曝氣器中心的螺孔上產(chǎn)生的。所以曝氣器每5年左右用10%的鹽酸清洗一次，另外兩個處理廠有水。產(chǎn)生水垢，但吸氧率不下降。經(jīng)分析，產(chǎn)生水垢的處理廠水質(zhì)高達(dá)250 ~300rag/1 (CaCO3)。污水處理裝置采用超微孔管曝氣器進(jìn)行實驗，不僅曝氣器在連續(xù)運(yùn)行過程中不堵塞，而且設(shè)備停運(yùn)一年。后曝氣器仍可正常運(yùn)行。此外，大型生活污水處理廠，如江源水處理廠空氣凈化器采用空氣凈化裝置，運(yùn)行時間長傳輸基本沒有阻塞。

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旋流的不停產(chǎn)安裝是一大優(yōu)勢，既避免了停產(chǎn)損失，也避免了清淤費(fèi)用，以及更換帶來的安全事故風(fēng)險。壽命十年以上，免檢修，能夠大大降低污水站的人工成本。 能耗方面。旋流與微孔氧利用率雖然差異較大，但微孔氧利用率不斷衰減，而旋流穩(wěn)定不變，兩者的長期能耗基本持平。通過系統(tǒng)驗證，進(jìn)口微孔新品的能耗比雙噴嘴旋流一年低約15%，第二年開始持平。

微孔在結(jié)垢堵塞破損后，如未及時更換氧利用率會驟降，所以部分改造案例中還出現(xiàn)了旋流比微孔節(jié)能的現(xiàn)象。 旋流的風(fēng)阻低，風(fēng)壓穩(wěn)定無變化，利于風(fēng)機(jī)的運(yùn)行，尤其是空浮和磁浮。如某園區(qū)污水廠，水深7米，使用微孔4年后，風(fēng)壓上升到90kpa，能耗上升嚴(yán)重，出風(fēng)量卻下降嚴(yán)重，新購風(fēng)機(jī)時不得已選型為100Kpa，而使用旋流，風(fēng)壓可長期穩(wěn)定維持在80kpa以內(nèi)。 

 旋流與射流相比，所需的風(fēng)機(jī)風(fēng)量相差不大，通常射流泵能耗即是旋流比射流所節(jié)省的能耗。 隨著污泥濃度和水深越來越高，曝氣池要求加蓋，對曝氣器不堵塞、壽命久、免檢修的要求趨高，旋流的使用會愈加成為趨勢。旋流曝氣技術(shù)，自日本引進(jìn)，目前旋流產(chǎn)品有原裝進(jìn)口的，也有購買日本后在國內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn)研發(fā)的，更多則是仿制，質(zhì)量參差不齊。